Siliciu Carbură Spumă Ceramică Filtru Ghid

Produs Introducere

Silicon carbură spumă ceramică utilizare poliuretan spumă burete importat din Germania ca a transportator, umplut cu siliciu carbură% 2c alumină% 2c liant 2c aditivi și altul fin pulbere amestecat în suspensie% 2c și apoi extrudat suspensie% 2c rămas acoperit în în spumă fibră în jur în suspensie spumă în jur suspensie 2c după uscare% 2c prăjire și sinterizare la temperatură ridicată% 2c poliuretan căldură descompunere% 2c plecare spumă ceramică produse, asta este% 2c siliciu carbură spumă spumă ceramică filtru. Cu the tridimensional structure of the filter sponge, the silicon carbură spumă ceramică filtru can make the metal liquid reflect the rectificare, mecanic screening, filter tort, adsorbție și altele filtrare mecanisme to eficient improve the purity of the metal liquid, reduce the scrap rate and reduce manufacturing loss, thereby imposition production efficiency and reducing production costs.

Produs Caracteristici

Siliciu carbură spumă ceramică filtru este în principal utilizat pentru filtrare din ductil fier% 2c gri fier% 2c aluminiu% 2c cupru 2c și altele aliaj piese turnate% 2c efectiv îndepărtarea mare piese în lichid metal

Includere, adsorbție of fine reviste, reduce the content of gas and harmful elements in liquid metal, improve the metal matrix structure, improve the mechanical properties of castings.

Reduce the rejection rate of inclusion defects: inclusion defects are redus by more than 50%.

2. Îmbunătățire prelucrare performanță de piese turnate: sculă viață este crescut cu mai mult decât 30%

3. Îmbunătăți proprietățile mecanice ale turnate: mecanic îmbunătățire al mai decât 10

4. Îmbunătăți the casting process yield: growth the process yield by more than 10

Product diafragmă dimensiune selecție

1. Alegerea diafragma: Când utilizare spuma ceramica filtrul, it este necesar pentru determina the quality requirements of the turning și numărul de incluziuni în metal lichid la confirma filtrul diafragma (număr of găuri per inch of product, ppi) . Filtru diafragmă is principal divizat în 10ppi, 15 ppi, 20ppi și 30 ppi specificații Produs.Ductil fier piese general utilizare 10ppi or 15 ppi specificații, gri fier și cupru piese general utilizare 10ppi, 15 ppi sau 20 ppi calibre*luminiu aliaj piese turnate general utilizare produse cu 20 ppi specificații.

2. The choice of size: the thickness of the foam ceramic filter is larger, the strength of the filter is better, and the filtration efficiency of the filter is higher

The more scump it is to use. Considering the most potrivit strength and filtration efficiency,it is generally recommended as follow: size75mm,grosime20~22mm;size75-120}mm, grosime 22~25mm;Size 120~150mm, grosime 25~30mm;Size 150mm, grosime 30~40mm.

The size of the foam ceramic filter should be determined by combining the type and size of the casting. The amount of liquid filtration of foam ceramic filter unit cross-sectional area of maximum gold should generally be controlled within the following range: ductile iron Less than or equal to 2KG/CM; Gray cast iron, copper aluminum alloy castings Less than or equal to 4KG/CM3. Conventional bubble foam ceramic filter size filtration amount is as follows:

Product utilizare metodă și plasare

Proiectul spumă ceramică filtru poate fi plasat în diverse părți din sistemul turnarea sistemului, și ar trebui fi selectat în conformitate la caracteristicile de piesele și producția condiții, as close as possible to the turning to the casting to achieve the best filtration effect. In practical applications, according to different castings and requirements, the following methods can be used:

(1) Plasat în forma mucegai coajă turnare ceașcă% 3a rezervă filtrul masa la mucegai coajă turnare ceașcă% 2c după mucegai coajă prăjire% 2c loc spumă ceramică filtru la poarta poziția% 2c sau coace și preîncălzi filtrul cu mucegaiul coaja înainte turnarea% 2c care ajută metalul lichid la începe să treacă % 2c și utilizarea efectul este mai bun. In order to make the filter easy to place, it is necessary to design the filter base, that is, there is a 2 mm gap bet bet the the filter place and the outer edge of the filter in the shell, and the supporting surface should be left with a base greater than 5mm lățime.

(2) Plasați spuma ceramică filtrul la poarta materialul special ceramic în ceașcă% 2c în timpul coaja procesul de fabricare 2c turnarea cupa este conectat la turnarea turnarea% 2c și filtrul este plasat în turnarea turnarea cupa pentru turnarea.

(3) Loc the foam ceramic filter in the pouring system, make the pouring system shell with the filter in advance, and reserve an opening in the corespunz position on the shell to facilitate the filter to be placed in the installation seat. The shell making stage is placed in the seat, sealed with water glass or silica sol, and can be poured test after curing and drying.

Ambalare și depozitare

(1) Încercați pentru a evita direct impact de metal lichid pe spumă ceramică filtru% 2c când direct impact din spumă ceramică filtru% 2c turnare înălțime este cel mai bun nu pentru a depăși 320mm% 3b

(2) Manipulare și transport trebui fi rezistent la șoc, rezistent la umiditate, lumină manipulare la evită extrudare și coliziune produse;

(3) Depozit în a uscat și ventilat loc, interzice produsul din ploaie și presiune. (4) Produs ambalaj: palet, carton ambalaj, cutie ambalat conform la cerințe de cumpărători

Tag-uri populare: siliciu carbură spumă ceramică filtru ghid, China siliciu carbură spumă ceramică filtru ghid producători, fabrică